膜分離在染料生産(chǎn)過(guò)程中的應用
目前常用的染料生産(chǎn)過程中,合成染料從水溶液中分離經過鹽析和壓濾工序來實現,由於(yú)鹽析帶入的鹽可使染料純度降低,嚴重影響瞭(le)産(chǎn)品質量。在水溶性染料(如酸性、直接、堿性、陽離子等染料)生産(chǎn)過程中,最終産(chǎn)品料液濃度一般在10%左右,且含有相當(dāng)濃度的未反應原輔材料 、中間體、副産(chǎn)物和鹽類。傳(chuán)統工藝是将該料液直接噴霧幹燥,1kg粉體産(chǎn)品約蒸發9kg水,能耗非常高。
納濾膜分離技術是一種以壓力爲推動(dòng)力的膜分離過程,其孔徑爲0.002～0.005μm,對(duì)分子量爲200～1000的無機鹽、小分子和水進行有效分離。若将該技術應用於(yú)染料生産(chǎn),染料濃度可提高到30%左右,後續蒸發能耗降爲傳統工藝的1/4,很大程度上降低瞭(le)産(chǎn)品含鹽量和生産(chǎn)成本,提高瞭(le)生産(chǎn)效益。納濾膜技術處(chù)理染料合成水溶液是鹽透過膜而染料分子被截留,通過不斷洗濾達(dá)到除鹽和染料濃縮的目的。
粗染料漿液經納濾膜系統後(hòu),染料濃度由原來的8%～10%提高至33%～38%;無機(jī)鹽濃度由原來的6%～8%下降至0.2%～0.5%,脫鹽率大於(yú)98%,染料損失率小於(yú)0.1%。國外大型染料廠均已採(cǎi)用膜技術代替傳統的鹽析工藝來(lái)生産(chǎn)活性染料和酸性染料。目前的研究大多集中在膜特性等方面。
