編輯：　時間：2013-05-27　點擊： 次

    钛白粉是重要的化工産品,由於其十分卓越的物理、化學、光學和顔料性能，廣泛應用於塗料、塑料、造紙、化纖、橡膠、搪瓷等行業。目前國内钛白粉的生産多採用傳統的硫酸法工藝，在水洗工段，偏钛酸懸浮液經葉濾和水洗後，母液和水洗液中仍含有較高含量的偏钛酸粒子，工廠将母液和水洗2~3小時的濾液合並(bìng)，採用自然沉降法以回收偏钛酸，由於偏钛酸粒徑小，沉降漫，回收不完全，而且需許多沉降槽；排出的廢酸中仍然有微米級的偏钛酸粒子，難以回收，粒子的存在又使廢酸回用困難，隻好排放，既造成瞭環境污染，又損失瞭昂貴的偏钛酸。另外在超細钛白粉的生産中需用去離子水洗滌TiO2粒子，僅靠斜闆沉降槽回收洗滌水中的钛白粉粒子，回收效率低，大約有1~2%的钛白粉顆粒流失，這不僅嚴重污染環境而且也造成瞭經濟上的較大的損失。如對一個年産1萬噸的钛白粉生産廠家，僅此一項年損失就在100~200萬元。    具有分離效率高，能耗低，裝置簡單，操作容易等特點
。膜分離技術主要包括微濾（MF）、（UF）、反滲透（RO）等，涉及微米和亞微米級粒子的分離主要是微濾（MF）技術。陶瓷微濾膜具有化學穩定性好、機械強度好、耐高溫、分離效率高等突出優點，在化工、環保等領域有著(zhe)很好的應用。    採用陶瓷微濾膜回收钛白廢酸或廢水中的钛白粉，不僅可以使澄清的硫酸得以回用，澄清的水作爲冷卻用水，而且還可以提高钛白粉的收率，取得很好的經濟效益。    陶瓷微濾膜回收钛白廢酸或廢水中的钛白粉應用技術，關鍵解決瞭三個方面的問題，即工藝參數的確定，清洗劑與清洗方法的選擇，反沖技術與反沖周期的確定，實現瞭工業裝置的現場操作並(bìng)對經濟可行性進行瞭分析。 通過陶瓷膜回收钛白廢酸中偏钛酸粒子的過程研究，確定瞭膜孔徑、膜面流速、過濾壓力、操作溫度及濃縮比等工藝參數。偏钛酸粒子的平均回收率大於99%；    確定瞭氣頂水反沖爲陶瓷微濾膜回收钛白粉過程中延遲膜污染的一種穩定、有效的方法。     通過系統的實驗研究，找到瞭有效的膜污染控制方法和穩定的膜清洗方法。     採用0.8um的回收钛白洗滌廢水中TiO2粒子，膜的過濾通量可以維持在500l/m2.h以上，TiO2粒子的平均回收率大於99%。      150噸/日的陶瓷膜回收钛白洗滌廢水中钛白粉的工業示範裝置，經現場運行考核，每天的處理量大於150噸，钛白粉的平均回收率爲99%，膜的過濾通量大於500 l/m2.h；    對年産4000噸钛白粉中、大型廠家而言，平均每年有1—2%的钛白粉流失掉，如果用陶瓷膜來回收這部分钛白粉，設備投資爲20萬元人民币，每年可回收钛白粉60噸，當年即可收回設備投資成本，還可獲數十萬元的經濟收入，而且經處理後的水可作冷卻水回用，其社會效益也是很明顯的。