大豆食品的發展日新月異，新産(chǎn)品不斷出現，應用領域日益拓寬，高新技術的應用 ，将對傳統意義上的大豆食品加工業産(chǎn)生深刻而長遠的影響 。久吾公司本著(zhe)開發高新技術、應用高新技術宗旨 ，願與國内各大豆食品加工企業合作 ，共同将陶瓷膜過濾技術引入大豆食品的加工領域 ，提高國内的大豆食品加工技術。
豆乳蛋白的濃縮
應用於豆乳蛋白濃縮的工業裝置已經建成，該裝置相對於傳統的蒸發工藝相比，超濾可以得到更高的固形物含量 ，同時可以節約能源，並可作到清潔生産。關於應用於豆奶的濃縮也已有先例，該裝置固形物含量從4%提高到瞭23%，採用的陶瓷膜的切割分子量爲20000，操作溫度在40~50度之間。江蘇久吾高科技股份有限公司開發研制的無機陶瓷膜，其切割分子量最小可達1000，本公司對濃縮豆奶蛋白表示出極大的興趣 ，目前已對濃縮豆奶蛋白作瞭較豐富的研究，並取得瞭較好的效果。
大豆分離蛋白
提取大豆分離蛋白一般採取"堿調酸沉"法，即将大豆中的蛋白質用堿析出後，經過超速分離機分離，再經過酸沉分離、中和等步驟得到大豆分離蛋白。這種方法排出的乳清廢液中 ，含有大量的水溶性蛋白，白白浪費。其次，提高蛋白質純度難度太大。蛋白質純度的提高，是通過降低分離纖維和蛋白液的分離機的物料流速來實現。如果在該工藝中引進先進的膜分離技術可有效地分離能力 ，提高瞭蛋白的含量，降低瞭豆渣中的水分比例 。考察料液中固形物對膜的影響，該分離過程採用陶瓷微濾膜比較适合該種工藝。
生産大豆分離蛋白産生乳清廢液中，含有大量的水溶性蛋白，如不加回收，則白白浪費。回收這類大豆蛋白最好的方法是採用超濾濃縮，根據研究切割分子量爲20000的陶瓷膜可以有效地截留住這類蛋白，同時用陶瓷膜處理後的濾出液中含有大量的大豆低聚糖 ，採用下文介紹的大豆低聚糖回收 ，可以達到一舉兩得 ，即提取瞭水溶性蛋白和大豆低聚糖 ，又治理瞭廢水的污染，解決瞭環保問題 。
大豆低聚糖
低聚糖是指其分子結構由2～10個單糖分子以糖苷鍵相連接而形成的糖類總稱。分子量300～2000，界於單糖和多糖之間。大豆低聚糖是大豆食品加工中的主要副産品，大量存在於生産大豆分離蛋白後的浮清中。要回收乳清中的這部分大豆低聚糖，通常先是去除乳清中的大豆蛋白，結合上面介紹的大豆蛋白回收工藝，可有限地分離這些可溶性大豆蛋白與大豆低聚糖，經分離後得到的清液中含有純度較高的大豆低聚糖，在回收這部分大豆低聚糖時我們考慮到採用膜技術。根據低聚糖的性質，採用有機膜處理由於他的粘度較高而受到限制，此時陶瓷膜的優點得到體現，由於陶瓷膜的結構特性，使他适合處理高粘度、高固形物含的場合。
