豬、牛、羊等動物血液是肉類屠宰加工業的主要副産物,内含豐富的蛋白質、礦物質、活性肽等營養活性成分,素有“液态肉”之稱。但我國目前畜、禽等動物血液利用水平很低,造成嚴重的環境污染,亟待開發。若将其分離、幹燥,可制得各種食品、食料、添加劑、生化制品等附加值産品。血漿蛋白粉就是由畜、禽等動物血漿加工而成的粉體産品,含有豐富的蛋白質、微量元素和免疫物質,使用安全性高,可作爲食品或動物飼料添加劑;血漿蛋白粉消化率高,适口性優於脫脂奶粉、魚粉、膨化大豆等其它蛋白源。
血漿蛋白除灰分的傳統工藝:原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲藏——真空濃縮——噴霧幹燥或真空幹燥(多以噴霧幹燥法爲主)的工藝方法。 血漿蛋白除灰分傳統工藝的缺陷:1、血漿含水量高達92%,現有工藝方法中無論是噴霧幹燥還是真空濃縮,汽化的水分均存在相變,加工能耗極大;2、濃縮血漿的同時也濃縮瞭血漿中的鹽分和添加的鹽類(原血抗凝劑、消泡劑等),因此,濃縮的結果會使成品灰分含量過高;3、熱濃縮過程會誘發血漿中熱敏性蛋白變性失去生物活性,導緻産品品質裂變;
由於血漿中各種蛋白的分子量極大部分在5萬以上,在血漿中呈溶解狀态,血漿中其他雜質分子量一般在500以下,所以适合用膜進行濃縮,脫出水分和無機鹽等小分子量雜質,降低生産成本、提高生産效率和産品質量。
血漿蛋白除灰分膜濃縮工藝:原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲藏————真空濃縮——噴霧幹燥或真空幹燥 血漿蛋白除灰分膜工藝的技術優勢: 1、膜濃縮工藝爲常溫濃縮,相同條件下,能耗成本隻有傳統濃縮的1/5左右,可大大的減輕企業的成本。 2、膜濃縮的同時脫出部分無機鹽,降低灰分,有效提高産品的品質; 4、膜濃縮系統採用錯流工藝,可以很好的解決膜污染堵塞難題; 5、膜設備占地面積小,膜使用壽命長,降低生産成本和投資; 6、自動化程度高,清潔生産,降低勞動強度,安全可靠。


