反滲透系統的故障通常至少出現下列情況之一： 标準化後産(chǎn)水量下降 ，通常需要提高運行壓力來維持額定的産(chǎn)水量；标準化後脫鹽率降低，在反滲透（RO）系統中表現爲産(chǎn)水電導率升高；壓降增加，在維持進水流量不變(biàn)的情況下 ，進水與濃水間的壓差增大。
下面将詳細(xì)的讨論(lùn)上述三種主要故障。
一、标準化後産水量下降 反滲透系統出現标準化後産水量降低，可根據下面三種情況尋找原因： 反滲透系統的第一段産水量降低，則存在顆粒類污染物的沉積； 反滲透系統的最後一段産水量降低，則存在結垢污染； 反滲透系統的所有段的産水量都降低，則存在污堵 。 根據上述症狀，出現問題的位置，確定故障的起因，並採取相應的措施，依照“清洗導則”進行清洗等。另外反滲透（RO）系統出現産水量下降的同時還會伴随有脫鹽率降低、升高等情況。
标準化後産水量下降脫鹽率降低 是最常見的反滲透（RO）系統故障，其可能的原因是： ①膠體污堵 爲瞭辨别膠體污堵，需要： 測定原水的SDI值；分析SDI測試膜膜表面的截留物；檢查和分析第一段第一支膜元件端面上的沉積物。 ②金屬氧化物污堵 金屬氧化物污堵主要發生在第一段，通常的故障原因是： 進水中含鐵和鋁；進水中含H2S並有空氣進入 ，産生硫化鹽；管道、壓力容器等部件産生的腐蝕産物。 ③結垢 結垢是微溶或難溶鹽類沉積在膜的表面，一般出現在預處理較差且回收率較高的苦鹹水系統中，常常發生在反滲透（RO）系統的最後一段，然後逐漸向前一段擴散。含鈣 、重碳酸根或硫酸根的原水可能會在數小時之内出現結垢堵塞膜系統，含鋇和氟的結垢一般形成較慢。 辨别是否結垢的方法： 查看反滲透（RO）系統的濃水側是否有結垢；取出最後一支膜元件稱重，存在嚴重結垢的膜元件一般比較重；分析原水水質數據。
标準化後産水量下降脫鹽率升高 标準化後産水量下降脫鹽率升高其可能的原因是： ①膜壓密化 當膜被壓密化之後通常會表現爲産水量下降脫鹽率升高 ，在下列情況下容易發生膜的壓密化： 進水壓力過高；進水高溫；水錘 ②有機物污染 進水中的有機物吸附在膜元件表面，造成通量的損失，多出現在第一段 。辨别有機物污染的方法： 分析保安過濾器濾芯上的截留物；檢查預處理的絮凝劑，特别是陽離子聚電介質；分析進水中的油和有機污染物；檢查清洗劑和表面活性劑。
二、标準化後脫鹽率下降
标準化後脫鹽率下降正常産水量 産生這種症狀的原因有： ①“O”型圈洩漏 當與某些化學品接觸或受到機械應力時，如由於(yú)水錘作用引起膜元件的運動，“O”型圈就會出現洩漏現象，有時還會出現“O”型圈未安裝，“O”型圈安裝不正確(què)等情況 。 ②望遠鏡現象 産生望遠鏡現象的原因是進水和濃水間的壓差過大；較嚴重的望遠鏡現象會造成膜元件的機械損壞。 ③膜表面磨損 這種情況常常是因爲RO系統前端的元件受到水中結晶體或具有尖銳外緣的金屬懸浮物的磨損造成的。 ④産水背壓 任何時刻，産水壓力高於(yú)進水或濃水壓力0.3bar，複合膜就可能發生複合層間的剝離，從而損壞膜元件。
标準化後脫鹽率下降産(chǎn)水量升高 産(chǎn)生這種症狀的原因有： ①膜氧化 當膜接觸(chù)到水中的氧化性物質後，膜被氧化破壞，這是不可逆的化學損傷，一旦出現這種情況，隻能更換所有膜元件。 ②洩漏 膜元件或中心管嚴重的機械損壞将導緻進水或濃水滲入産(chǎn)水中，特别是當運行壓力較高時，問題就越嚴重。
三、 壓降增加
進水與濃水間的壓差稱爲壓降；每一支含多支膜元件的壓力容器壓降上限爲3.5bar，每一支玻璃鋼外包皮膜元件的壓降上限爲1bar。當進水流量恒定時，壓降的增加常常是由於元件進水網格流道内存在污染物或結垢物，一旦進水流道被堵塞，常常會伴有産水量的下降。 下面爲引起壓降增加的常見的原因： ①結垢 結垢常常會引起最後一段膜元件壓降的增加，必須保證採取瞭(le)控制結垢的适當措施，並(bìng)採用合适的化學藥劑清洗膜元件，同時保證不超過系統的設計回收率。 ②生物污堵 生物污堵常常會引起RO系統前端壓降的顯著增加，並(bìng)會對進水水流産生極高的阻力。
