膜生物流化床工藝以生物流化床爲基礎,以粉末活性炭爲載體,結合膜生物反應器工藝的固液分離技術,使反應器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用爲一體,使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處於(yú)流化狀态的活性炭粉末進行充分地傳質、混合,被吸附、富集在活性炭表面,使活性炭表面形成局部污染物濃縮區域;粉末活性炭同時也爲微生物繁殖提供瞭(le)特殊的表面,其多孔的表面吸附瞭(le)大量微生物菌群,特别是以目标污染物爲代謝底物的微生物菌群;同時,粉末活性碳對水體中溶解氧有很強的吸附能力,在高溶解氧條件下,微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解,然後利用陶瓷膜分離系統将水和吸附瞭(le)有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開,通過錯流過濾,進一步淨化污水,使其達到中水回用标準。研究表明,MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。
MBFB特點
1、活性炭粉長(zhǎng)期使用,勿需更換(huàn)或再生;
2、三相傳(chuán)質混合,反應(yīng)效率高;
3、載(zài)體(tǐ)不流失;
4、載(zài)體(tǐ)流化性能好;
5、氧的轉(zhuǎn)移效率高;
6、污染物高度富集,生物量大;
7、對微污染水處理效果好。
工業廢水回用的技術瓶頸
目前,工業廢水回用技術大多採(cǎi)用砂慮、活性炭吸附技術,濾速慢、占地面積大、過濾精度低,對有機物除去效率低,出水仍有一定濁度,不能滿足回用要求;有的企業直接在污水處理系統中採(cǎi)用MBR工藝,雖然污水處理效率有所提高,但受污水處理系統生物量限制,對有機物的除去有都有一定的局限,也不能較好的滿足回用要求;如果採(cǎi)用微濾、超濾和反滲透處理系統,雖然大大降低出水濁度,去除污水中TDS,但由於(yú)前段污水處理中的COD較高,水體中有機物對微濾、超濾和反滲透影響大,膜系統運行還不到3個月就全面個堵塞,極大降低膜處理系統運行效率,投資和運行費用也很高,全面推廣還有一定限制。
因此,工業廢水回用,過濾技術是關鍵,而過濾系統能否持續穩定運行,水體有機物含量是關鍵,在工業廢水達标排放的基礎(chǔ)上,進一步降低出水COD和濁度,無論是直接回用,還是作爲後續超濾和反滲透的預處(chù)理工段,都是十分重要的節點,也是工業廢水回用的技術瓶頸。
工業廢水回用關鍵技術 - MBFB工藝
膜生物流化床(MBFB)工藝以生物流化床爲基礎,以粉末活性炭等介質爲載體,結合無機陶瓷膜固液分離技術,是普通活性污泥法和生物膜法相結合的廢水生化處理技術。生物流化床反應器集載體的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用爲一體,使有機物和載體曝氣條件下充分地傳質、混合,載體對有機物、微生物和溶解氧進行吸附、富集、水解、氧化分解,最後利用陶瓷膜分離系統将水和吸附瞭有機物的載體等懸浮顆粒分開,通過錯流過濾,進一步淨化污水,使其達到中水回用标準,研究表明,MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。


