膠原蛋白是大分子蛋白質，其分子量在30萬以上，並(bìng)不能被人體直接吸收 。食入含膠原蛋白的食物必須經消化道蛋白酶分解成單純的小分子氨基酸 ，才能被腸(cháng)道吸收利用，再經過機體複雜的生物化學反應，合成人體需要的膠原蛋白，供給各組織器官的需要。
膠原蛋白傳統工藝：
膠原蛋白的提取工藝中 ，先将原料魚鱗、魚皮、魚骨等，加入适量的水混合後 ，經過高溫蒸、在合适的pH條件下，加入适量的酶解劑，進行酶解提取 ，完成後進行精細過濾；濾液進入蒸發濃縮系統濃縮脫水，經濃縮後的液體達(dá)到一定濃度後 ，進入噴霧幹燥設備(bèi)，所得粉末即爲膠原蛋白 。
膠原蛋白傳統工藝缺點：
（1）提取液體積較大，産(chǎn)品的生産(chǎn)周期較長(zhǎng)；
（2）酶解液除雜不徹(chè)底，影響膠(jiāo)原蛋白品質；
（3）所得成品往往具有苦腥味 ，口感差；
（4）過(guò)濾級别粗曠 ，産(chǎn)品水溶性較差；
（5）鹽分含量高，影響(xiǎng)産(chǎn)品口感；
（6）産(chǎn)品分子量分布廣，不利於(yú)人體吸收；
公司充分運用的優勢，成功的将膜分離技術應用提取、分離、濃縮、純化工藝，對傳統工藝進行技術改造和革新，，緻力於(yú)爲企業降低綜合生産(chǎn)成本 ，提高産(chǎn)品質量。
膠原蛋白工藝 ：
酶解液→精濾→一級膜過(guò)濾→二級膜過(guò)濾→三級膜過(guò)濾→噴霧幹(gàn)燥
一級(jí)膜過(guò)濾主要除去活性炭，大分子，懸浮物等雜質，透過(guò)液澄清透明，色澤好；
二級膜過(guò)濾主要用於(yú)膠原蛋白肽的分子量分級，根據不同需求 ，可将絕大多數的膠原蛋白肽集中在某一分子量區間 ，更易於(yú)人體的吸收；
三級膜過濾用於産品的脫鹽與濃縮，在常溫下 ，使膠原蛋白肽成爲低鹽母液，並(bìng)可同時濃縮膠原蛋白肽 ，對産品無任何影響，並(bìng)解決瞭(le)蒸濃縮時對膠原蛋白肽的影響；
經過以上組合工藝之後，膠原蛋白肽的分子量分布在特定區間，母液體積較處理前減少70%，液體澄清透明 ，噴霧幹燥出來的成本顔色潔白，易溶於(yú)冷水，爲革命性的進步。目前已在各個廠(chǎng)家廣泛運用中。此工藝爲杭州瑞納膜工程有限公司首創。
膠原蛋白膜分離優勢：
（1）三級(jí)膜過(guò)濾能耗低，僅爲熱濃縮的30%，爲企業節約成本；
（2）膜設備(bèi)操作簡單(dān)，占地面積小，設備(bèi)自動運行，維護方便；
（3）可拓展性好，容易實現工業化擴(kuò)産(chǎn)需求；
（4）一，二級(jí)膜過(guò)濾，提高膠原蛋白品質和口感；
（同時，脫出酶解液中的無機(jī)鹽，降低苦腥味和農殘(cán)；
（6）縮(suō)短生産(chǎn)周期，提成生産(chǎn)效率；
（7）二級膜過濾，可使産(chǎn)品分子量分級，易於(yú)人體吸收且提高産(chǎn)品附加值；
（8）常溫濃(nóng)縮(suō)，蛋白生物活性不受影響。
