納濾(Nanofiltration) 是介於(yú)反滲透(RO)和超濾(UF)之間的一種技術，是目前世界水處理領域研究的熱點之一 。納濾膜對溶質的截留性能介於(yú)和之間。納濾膜屬於(yú)壓力驅動膜 ，可在很低的操作壓力下高效地脫除有毒有害物質，同時有效地保留水中對人體有益的微量元素和礦物質 。從結構上看，納濾膜大多數是由化學組成不同的表層(céng)分離層(céng)和支撐層(céng)組成的複合型膜。
納濾膜制造材料
納濾膜制造材料主要分爲有機膜和無機膜，有機膜材料主要有醋酸纖維素，芳香聚酰胺和磺化聚醚砜；無機膜包括陶瓷膜，金屬膜和分子篩膜 。無機納濾陶瓷膜具有耐熱性 、耐蝕性和機械性能好等優點。除此之外，膜表面在酸或堿環境下具有不同的電荷性 ，使其具備(bèi)瞭(le)廣闊的應用前景。對膜材料的要求是所制成的膜從傳質分離的角度考慮要有高脫鹽率和高通量 ，從操作的角度考慮要有足夠的機械強度，以保證在一定的壓力下能正常工作 ，另外 ，從所分離的物料的角度來考慮，膜材料還應有良好的化學穩定性、耐熱性以及耐污染的能力。
納濾膜制備有如下幾種方法：
液－固相轉化法。使均相制膜液中的溶劑(jì)蒸發(fā)，或在制膜液中加入非溶劑(jì)，或使制膜液中的高分子熱凝固，都可使制膜液由液相轉爲固相 。
轉化法 。可調節制膜工藝，通過将RO膜表層(céng)疏松化或将UF膜表層(céng)緻密化來制備(bèi)納濾膜 。A•Y•Tremblay等将羧化聚砜超濾膜用酸處理使膜孔徑減小10％～25％制成納濾膜。
共混法 。将兩種或兩種以上高聚物進行液相共混 ，在相轉化成膜時調節鑄膜液中各組分的相容性差異，利用組分之間的協同效應制成具有納米級表層孔徑的合金納濾膜。劉淑秀等以CA－CTA混合纖維素爲原料制成納濾膜，並(bìng)用於(yú)陰離子表面活性劑的分離，對SDS的截留率達96％～98％。
荷電化法。荷電化法是制備納濾膜的重要方法，通過荷電化不僅可以提高膜的耐壓密性 、耐酸堿性及抗污染性，而且可以調節膜表面的疏松程度，同時利用道南效應分離不同價态的離子，提高膜的選擇性及膜通量，採用荷電化法制納濾膜的方法主要有：a.荷電材料通過液－固相轉化法直接成膜；b.含浸法；c.表面化學改性法；d.界面或就地聚合法。其中較有效的是含浸法 ，該方法就是将基膜浸入含有荷電材料的溶液中，用光輻射等使其交聯成膜。魯學仁等以聚偏氟乙烯（PVDF）爲基膜 ，用胺與環氧化合物合成的正電性高聚物爲荷電劑，採用浸塗法制備瞭(le)荷正電納濾膜，該膜在0.6MPa下對0.2％的Na2SO4溶液脫除率爲50％～60％，水通量爲10～15mL/（cm2/h），對陰極電泳漆的截留率大於(yú)95％。
複合法 。複合法是目前使用最多，而且較有效的制備納濾膜的方法，也是生産商品化納濾膜品種最多、産量最大的方法。包括微孔基膜的制備及超薄表層的制備及複合。
納濾膜組件
納濾膜組件形式有闆式、管式 、卷式和中空纖維等結構形式，其中卷式元件用的最普遍。納濾組件構型和操作條件對(duì)膜的分離性能有較大的影響，對(duì)組件設計和制作的要求是[5]：原液和濾液間要有好的密封；組件能夠承受一定的壓力；根據膜的性能和流體力學條件、流體流道設計要合适，要避免濃差極化；膜要便於(yú)更換等。
膜組件的形式有中空纖維、卷式、闆框式和管式等。中空纖維和卷式膜組件的填充密度高，造價低，組件内流體力學條件好；但是這兩種膜組件的制造技術要求高，密封困難，使用中抗污染能力差，對料液預處理要求高。闆框式和管式膜組件雖然清洗方便、耐污染，但膜的填充密度低、造價高。
