軟化水設備超濾膜過濾工藝及使用說明
飲水機滲透純水設備(bèi)的淨化處(chù)理:如果您生活的地區,源水水質很好未受污染,建議純水設備(bèi)選用超濾膜飲水機,它能夠去除掉所有溶解在水中的對人體有害的重金屬離子,也能夠去除掉溶解在水中的其它的離子,純水設備(bèi)最大限度的去除溶解與水中的四氯化碳、三氯甲烷等對人體有害的有機物,原水中的水分子則保留下來供飲用。
純水設備(bèi)的滲透處理包括細菌、病毒、污染物、水垢等均變(biàn)爲濃縮水被排出,就如水進入人的身體後,人體所能吸收的被保留下來,純水設備(bèi)使用反滲透純水機産水燒水的時候沒有出現白霜的情況,另外水體中對人體有害的重金屬離子和四氯化碳、三氯甲烷等對人體有害的有機物也被有效的去除。
軟化水設備超濾膜的技術分析
将成束的軟化水設備(bèi)超濾膜絲經過澆鑄工藝後制成如下圖所示的超濾芯,濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環氧封頭和成束的超濾膜絲三部分組成。環氧封頭填充瞭(le)膜絲與膜絲之間的空隙,形成原液與透過液之間的隔離,原液首先進入超濾膜孔内,經超濾膜過濾後成爲透過液,防止瞭(le)原液不經過濾直接進入到透過液中。自來水先進入超濾膜管内,在水壓差的作用下,軟化水設備(bèi)膜表面上密布的許多0.01微米的微孔隻允許水分子、有益礦物質和微量元素透過,成爲淨化水。而細菌、鐵鏽、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質則被截留在超濾膜管内,在超濾膜進行沖洗時排出。
在單位軟化水設備(bèi)膜絲面積産水量不變(biàn)的情況下,濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總産水量越多。一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成,一般将中空纖維膜内徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱爲毛細管式超濾膜,毛細管式超濾膜因内徑較大,不易被大顆粒物質堵塞。軟化水設備(bèi)超濾膜使用一段時間後,被截留下來的細菌、鐵鏽、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質會依附在超濾膜的内表面,使超濾膜的産水量逐漸下降,尤其是自來水質污染嚴重時,更易引起超濾膜的堵塞,定期對超濾膜進行沖洗可有效恢複膜的産水量。
随著的不斷成熟,現在常常採用過濾工藝,或者是採用一級反滲透設備後面再經過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水。
制備電池行業用超純水的工藝流程
電(diàn)池行業制備(bèi)超水的工藝大緻分成以下幾種:
1、採(cǎi)用離子交換(huàn)方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽樹脂過(guò)濾床→陰樹脂過(guò)濾床→陰陽樹脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、採(cǎi)用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶(dài)正電荷)→純(chún)化水箱→純(chún)水泵→微孔過濾器→用水點
3、採(cǎi)用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。
反滲透設備(bèi)是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來,方向與滲透方向相反,可使用大於(yú)滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子範圍。
反滲透法分離過程有如下優點:
①不需加熱、沒(méi)有相變(biàn);
②能耗少;過(guò)程連(lián)續穩定;
③設備(bèi)體積小、操作簡單(dān),适應性強;
④對(duì)環境不産(chǎn)生污染。
反滲透純水系統根據不同的源水水質採(cǎi)用不同的工藝。一般自來水經一級反滲透設備(bèi)系統處理後,産水電導率<10-20μS/cm,經二級反滲透系統後産水電導率<5μS/cm甚至更低,在反滲透系統後輔以離子交換設備(bèi)或EDI設備(bèi)可以制備(bèi)超純水,使電阻率高達18兆歐姆.厘米。反滲透膜老化或受污染後,産水質量會下降.
反滲透純水系統廣泛應用於:
電(diàn)子工業用水:集成電(diàn)路、矽晶片、顯示管等電(diàn)子元器件沖(chōng)洗水
制藥行業用水:制藥行業用水大輸液、針劑(jì)、片劑(jì)、生化制品、設備(bèi)清洗等
化工行業工藝用水:化工循環(huán)水、化工産(chǎn)品制造等
電力行業鍋爐補(bǔ)給水:火力發電鍋爐、廠(chǎng)礦中低壓鍋爐動力系統等
食品工業用水:飲用純(chún)淨(jìng)水、飲料、啤酒、白酒、保健品等
海水、苦鹹水:淡化海島、艦船、海上鑽井平台、苦鹹水地區等


