編輯：　時間：2012-06-08　點擊： 次

摘要:通過對冷軋廠乳化液（含油）廢水處理方法的對比，說明處理該廢水採用置完全可行；介紹瞭無機陶瓷膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水的工藝過程及處理系統組成。   1、前言 膜技術被稱爲21世紀的水處理技術，是近40年來發展最迅速、應用最廣泛的技術。冷軋廠乳化液（含油）廢水處理領域，也是膜技術最重要的應用領域之一。  冷軋廠乳化液（含油）廢水是鋼鐵行業冷軋廠生産過程産生的一種廢水，主要成分爲2%～10%的礦物油和乳化劑
，性質十分穩定，用一般物理和生化方法難以得到理想的處理效果，通常出水含油量爲800～1000mg/L，達不到環保排放的要求。 冷軋廠乳化液（含油）廢水的處理方法有：重力分離法、顆粒化法
、深層過濾法、氣浮分離法和分離法。重力分離法、顆粒化法和氣浮分離法的去除率較低，出水含油量高，隻能作爲含油廢水的預處理；超濾膜分離法具有去除效率高，出水效果好的優點，具體分爲有機超濾膜分離法和無機超濾膜分離法。 有機超濾膜分離法，主要應用於大型鋼鐵項目，冷軋廠乳化液超濾膜處理也在其中。乳化液通過有機超濾膜處理後，出水含油量爲10～30mg/L。目前在國内設計、制造和安裝的首套乳化液有機超濾膜處理系統，出水已達到瞭引進超濾裝置的水平。有機超濾膜具有系統結構簡單，出水水質好的優點。但有機膜還有明顯的缺陷，存在耐油
、耐溫性能差、使用壽命短的缺點。近幾年冷軋廠乳化液（含油）廢水處理膜已由有機超濾膜轉爲無機陶瓷膜。 無機陶瓷膜其具有耐高溫
、耐高壓、耐腐蝕、抗微生物侵蝕等優點，因此已應用於石油開採（油田注入水的處理）、食品飲料、制藥、生物工程、污水處理及飲用水淨化等領域。無機陶瓷膜對液體中所含機械雜質的分離主要依據篩分理論，可以進行油水分離是因爲無機陶瓷膜是一種極性膜，具有親水疏油的特性，水與膜的界面能小於油與膜的界面能，所以在相同的壓力下，水比油容易通過膜孔而實現分離。因此，無機陶瓷膜在冷軋廠乳化液（含油）廢水處理應用上有廣闊的前景。   2、處理工藝     2.1調節池預處理 來自冷軋廠的廢乳化液及部分含油廢水首先進入格栅，除去大顆粒懸浮物。然後進入預處理調節池。調節池接收間斷和連續來的含油廢水，起均質均量調節作用，同時起到浮油直接回收和顆粒沉澱作用。經預處理後的含油廢水通過提升泵送至紙帶過濾機。在調節池上設有刮油刮渣機
，将池底沉渣刮到渣坑中；浮油通過懸浮式吸油泵送至廢油回收箱
。沉渣将被泵往冷軋其它系統濃縮處理或集中挖出焚燒。廢水提升泵受調節池和循環池液位計的控制；由在線溫度檢測儀調節蒸汽加熱；由在線pH表指示調節池酸堿性。     2.2紙帶過濾機過濾處理 調節池中含油廢水被泵送至超濾循環池前，通過具有磁過濾紙帶的過濾機進行過濾，去除廢水中大於5μm的金屬或非金屬顆粒。    2.3超濾處理及輔助裝置 供料泵将循環池含油廢水送至循環泵入口，與大回流液混合進入超濾膜，一部分通過膜，成爲淨化的滲濾液，大部分進行大回流，還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料，循環泵工作，並經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網
。 該系統包括循環池、超濾管、供料泵、循環泵、液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器及各種自控閥門。蒸汽加熱管、壓力和溫度報警和保護裝置與有機膜系統相同。    2.4超濾膜處理系統清洗 系統共設一套清洗裝置，清洗過程分漂洗、堿洗、酸洗。在整個清洗過程中，清洗泵和循環泵均投入工作。清洗時，先漂洗一段時間，而後自動投入酸洗和堿洗工作。正常清洗採用堿性清洗液清洗，並定期加用酸性清洗液清洗，以提高清洗質量。清洗後達到的效果以在清洗過程中超濾淨水量的增量爲指标，由流量傳感器計算機數模轉換CRT顯示並參與控制，清洗結束後即可重新投入超濾運行。 超濾膜清洗裝置由漂洗池、堿洗池、酸洗池和清洗泵組成。在每個池中設有蒸汽加熱管，由池内的在線溫度表檢測廢水溫度，通過裝設在管道上的閥控制蒸汽加量，以保證超濾管所需的最佳工藝溫度。各個池内都設有液位計，指示各池的液位。 2.5乳化油分解處理 從調節池廢油收集池輸送來的含油廢水和循環箱排出的濃乳化液，含油量爲20%～40%，通過将濃縮液加溫至一定溫度，並加硝酸酸化，使油水進一步分離，並利用水比油的比重大的特點，使水沉降在槽罐底部，将下部含油廢水排至地坑，水放出後可得到含油濃度爲50%～90％的廢油液體，而後送至廢油收集箱。 本系統共設兩台乳化油分解裝置，可單獨使用或同時使用。乳化油分解裝置由分解槽、加溫裝置、加酸裝置（硝酸貯罐+硝酸泵）、在線溫度計和液位計及管路閥門組成。根據池内的在線溫度表檢測廢水溫度，並通過裝設在管道上的閥門控制蒸汽加量，以得到超濾管所需的最佳工藝溫度。硝酸貯罐酸液由硝酸泵送至乳化油分解槽。     2.6廢油收集與輸送 收集調節池分離出的廢油及分解箱廢油。蒸汽将廢油加熱至80℃，以便於輸送。運輸車定期将廢油送出。   3、電氣與控制 超濾系統裝置儀電控制系統可以根據要求，設計成全自動和手動控制兩種模式。全自動控制系統主要由現場儀表、PLC控制裝置、低壓控制櫃、工控機CRT監控系統、現場泵閥操作箱及系統軟件等部分組成。整個系統可實現現場模拟量和開關量信号的自動採集、自動處理。CRT上全面監控，現場設備具有全自動運行和手動幹預等控制功能。   4、結論     （1）採用無機陶瓷微濾膜工藝，經過多次工程實際應用證明，用於處理冷軋廠乳化液（含油）廢水是完全可行的。     （2）無機陶瓷微濾膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水，出水根據具體達标排放的要求，可能還需結合MBR等生化處理。     （3）廢油處理可採用硝酸處理，也可採用破乳劑進行處理。